مدل
برند
نوع
جنس
نوع درز
نحوه اتصال
گروه رنگی
پشتیبانی و خدمات پس از فروش
دانلود کاتالوگ
در صنایع ساختمان سازی، پتروشیمی، گاز و ... از تجهیزات مختلفی برای آبرسانی و گازرسانی استفاده میشود که یکی از مهمترین آنها، لوله است. لولهها با جنس و روشهای مختلفی تولید میشوند و میتوان آنها را به صورت درزدار یا بدون درز تولید و اجرا نمود. لوله سیاه درزدار یکی از پرفروشترین انواع لولههای موجود در بازار است که ضمن داشتن قیمت مناسب، از عملکرد بسیار خوبی در صنایع مختلف و آبرسانی برخوردار است. لوله سیاه درزدار گالوانیزه دارای تنوع زیادی از نظر اندازه، ضخامت ورق و ... است که میتوان بسته به نیاز هر کدام از آنها را انتخاب کرد.
مطلب پیشنهادی: لوله درزدار فولادی کربن استیل
لولههای سیاه از نظر نحوه تولید به انواع مختلفی تقسیم بندی میشوند. یکی از انواع این لولهها، لوله سیاه درزدار است. این لولهها از ورقهای سیاه رول شده که به یکدیگر با روش جوشکاری متصل میشوند، تشکیل شده است. به همین خاطر در میان این لولهها درز وجود دارد. این لولهها به دلیل داشتن مقاومت بالا و همچنین عملکرد عالی برای انتقال مایعات و گازها، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند تا بتوان از عملکرد آنها به همراه قیمت مناسبی که دارند، بهره مند شد. لوله سیاه درزدار گالوانیزه میتواند با متریالهای مختلفی تولید شود تا بتوان از عملکرد مناسب آن با توجه به پروژه ساختمانی بهره مند شد. این لولهها از نظر خروجی تولید به دو دسته لولههای تست شده و لولههای تست نشده تقسیم بندی میشوند. لولههای تست شده پس از انجام آزمونهای مخرب و غیر مخرب در دسترس قرار میگیرند و به بازار فروش عرضه میشوند. اما اگر تستهای انجام شده روی لولهها مردود شوند، آنها برای ضایعات ارسال خواهند شد و امکان خرید آنها وجود ندارد. از این لوله سیاههای درزدار موجود در بازار حداقل استانداردهای لازم را خواهند داشت.
تولید لوله سیاه درزدار گازی باید با توجه به استانداردهای روز دنیا و همچنین در نظر گرفتن مراحل مناسب انجام شود. به طور کلی، تولید انواع لوله سیاه با درز به سادگی قابل انجام نبوده و لازم است که حتما خروجی کار با آزمونهای مخرب و غیر مخرب تست شود. از این رو هم ورودی ورقهای فولادی سیاه مهم هستند، هم خروجی آنها. برای تولید لولههای فولادی سیاه درزدار، لازم است که ابتدا ورق فولادی سیاه نورد گرم و یا نورد سرد تهیه شوند. سپس ورق فولادی به اندازه مورد نظر برش داده میشود. با توجه به نیاز میتوان از روش نورد گرم، لوله را خم کرد تا به شکل لوله در بیاید. در نهایت لبههای ورق به یکدیگر جوش داده میشوند تا یک سطح جوش صاف و صیقلی به وجود بیاید. پس از تولید لوله سیاه درزدار گالوانیزه، لولهها به ابعاد مورد نظر برش داده میشوند تا بتوان مراحل قاب گیری و صاف کاری لولهها را به بهترین شکل انجام داد. در مرحله آخر بازرسی و کنترل کیفی انواع لوله سیاه درزدار گازی انجام خواهد شد تا بتوان این لولهها را به بازار تقاضا عرضه نمود.
آخرین مرحله پس از تولید لوله سیاه درزدار گالوانیزه، کنترل کیفی و بازرسی است. انجام آزمونهای مختلف از جمله آزمونهای مخرب و غیر مخرب، برای کنترل کیفی لولههای سیاه درزدار حائز اهمیت است که در ادامه به آنها اشاره میکنیم.
آزمونهای مخرب لوله درزدار سیاه، یکی از انواع آزمونهایی است که برای کنترل کیفی لولههای سیاه درزدار انجام میشود. این نوع آزمون به گونهای انجام میشود که محصول تست شده عملا دوباره قابل استفاده نمیباشد؛ اما به طور کلی نتایجی که از این آزمون حاصل میشوند، اهمیت بسیار زیادی خواهند داشت. از جمله آزمونهای مخرب میتوان به آزمون کشش، آزمون فشار، آزمون تخت پذیری، آزمون خمش، آزمون ضربه، سختی سنجی و ... اشاره کرد.
آزمونهای غیر مخرب که روی لوله سیاه درزدار گالوانیزه انجام میشوند، هیچ گونه تاثیر منفی را روی لوله تحت آزمون به همراه نخواهند داشت. در واقع خواص فیزیکی و متالوژیکی این لولهها و قطعات یکسان خواهد بود. از این رو نیازی به تست کردن یک بخش از لوله نبوده و میتوان آزمونهای غیر مخرب را روی لولههای سیاه درزدار سالم انجام داد. برای انجام آزمونهای غیر مخرب، لازم است که جنس لوله آزمون مشخص شود. روش تولید لوله و جوشکاری آن اگر درزدار باشد مشخص گردد. نوع فازها یا عناصر آلیاژی لوله را مشخص کرد و با توجه به ابعاد لوله و اینکه عملیات حرارتی روی لوله قرار گرفته است یا خیر، مراحل آزمون را انجام داد. پس از انجام آزمونهای غیر مخرب در لوله سیاه درزدار گازی، میتوان مشکلات سطحی لوله را به راحتی شناسایی کرد. از جمله مشکلات سطحی در این لولهها میتوان به میکروترکهای سطحی، تخلخل، عیوب داخلی ناهماهنگی و ... اشاره کرد. این عیوب میتوانند به دلیل نامناسب بودن مواد اولیه لوله، اتفاقات رخ داده در فرآیند تولید، شرایط محیطی از جمله دمای بسیار بالا و ... اشاره کرد. کلیه آزمونهای غیر مخرب برای کنترل کیفی لوله سیاه درزدار گازی، باید بر اساس اصول فیزیکی انجام شود. اگر لوله سالم باشد، خواص فیزیکی آن مشخص میگردد و اگر معیوب باشد خواص آن متفاوت خواهد بود. به طور کلی، آزمونهای زیادی تحت عنوان آزمونهای غیر مخرب شناخته میشوند که میتوانند برای تولید لوله سیاه درزدار گالوانیزه مورد استفاده قرار گیرند که برخی از مهمترین آنها شامل موارد زیر هستند:
• بازرسی چشمی
• آزمونهای هیدرواستاتیک یا فشار همه جانبه
• آزمونهای جریان گردابی
• آزمون فراصوتی
• آزمون پرتونگاری
• آزمون مایعات نافذ
• آزمون با کمک ذرات مغناطیسی
یکی از مهمترین مراحل تولید لوله سیاه درزدار گازی، جوشکاری است. جوشکاری میتواند با دو روش اسپیرال و درز مستقیم انجام شود. در روش اسپیرال یا مارپیچ، لولهها با گذشتن از چندین غلتک با درز حلزونی یا اسپیرال به شکل لوله در میآیند. این نوع لوله دارای درز مارپیچ میباشد. در روش درز مستقیم، ورق فولادی از غلتک نورد عبور میکند و به شکل گرد در میآید. پس از انجام این مرحله، جوشکاری ذوب الکتریکی و جوشکاری با فرکانس بالا انجام خواهد شد تا لبههای لولهها به یکدیگر متصل شوند. به این نوع لوله، لوله درز مستقیم گفته میشود. روش دیگری برای تولید و جوشکاری لوله سیاه درزدار گالوانیزه وجود دارد که با نام جوش مقاومتی شناخته میشود. این روش جوشکاری در حقیقت برای تولید لولهها به روش نورد سرد مورد استفاده قرار میگیرد. در این روش لازم است که ورقها بدون حرارت دادن از غلتک عبور داده شوند تا بتوان ضخامت آنها را تعیین کرد. بعد از اینکه ورق به ضخامت مورد نظر رسید، جوشکاری مقاومتی انجام خواهد شد. معمولا این نوع لوله سیاه درزدار گالوانیزه برای انتقال سیالات مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. یکی دیگر از روشهای تولید لوله سیاه درزدار گازی، روش قوس الکتریکی است. در این روش، مرحله رساندن لبهها به یکدیگر با هم فرق دارد و همین موضوع باعث متفاوت شدن خروجیهای این لولهها میشود.
به منظور تولید لوله سیاه درزدار گازی و گالوانیزه، لازم است که ابتدا شمش و اسلب که به عنوان دو ماده اولیه برای تولید این لولهها هستند، حرارت ببینند و از غلتکها عبور داده شوند. پس از حرکت مداوم و منظم این مواد، ضخامت و طولهای متنوع برای لولههای سیاه شکل خواهد گرفت. این ورقها پس از خنک شدن به بخش فورمینگ ارسال میشوند و از میان دستگاههای جوش عبور داده خواهند شد. در حین جوشکاری، یک درز در کنار محصول مشاهده میشود که نشان دهنده لولههای درزدار است. برای تولید لولههای بدون درز از بیلتهای فولادی استفاده میشود و همین موضوع باعث تولید این ورقها به صورت بدون درز میگردد. لولههای درزدار گالوانیزه سیاه انتخاب خوبی برای انتقال مایعات و سیالات حساس که احتمال نشتی دارند، نیستند؛ اما از لوله بدون درز میتوان برای انتقال سیالات حساس به نشتی استفاده کرد. این دو لوله هر دو با پیشرفت در صنعت تولید لولههای فولادی به یکی از بهترین گزینهها برای اجرا در صنایع مختلف تبدیل شدهاند.
یکی از معیارهای مهم افراد برای خرید لوله سیاه درزدار گالوانیزه، قیمت است. قیمت لوله سیاه درزدار وابسته به معیارهای مختلفی است که از جمله آنها میتوان به کارخانه تولید کننده اشاره کرد. هر یک از کارخانههای تولید کننده لوله سیاه درزدار در تلاش هستند که محصولات خود را با استانداردهای خاصی تولید و به بازار عرضه کنند. همین موضوع باعث شده تا قیمت لوله سیاه درزدار گالوانیزه در کارخانههای مختلف با هم متفاوت باشد. تمامی لولههای سیاه گالوانیزه و درزدار موجود در بازار به صورت 6 متری تولید و بر اساس هر شاخه 6 متری قیمت گذاری میشوند. میتوان انواع لوله سیاه درزدار گالوانیزه را با ضخامت ورقهای مختلف نیز سفارش داد که شامل ورقهای 2، 2.5، 4، 5 و 6 میلیمتری هستند با افزایش ضخامت، قیمت لوله سیاه درزدار گازی نیز افزایش پیدا میکند. از این جهت خریداران باید مطابق با نیاز پروژه مورد نظر، بهترین لوله سیاه درزدار را سفارش داده و مورد استفاده قرار دهند.
لوله سیاه درزدار گالوانیزه با توجه به استاندارد تولید و آزمونهای انجام شده، کاربردهای مختلفی را از آن خود کرده است. استاندارد لوله سیاه درزدار گالوانیزه میتواند شامل موارد زیر باشد:
• تست آب
• تست گاز
• تست گاز API
• تست گاز خانگی
• صنعتی
مفهوم این استانداردها برای لوله سیاه درزدار گالوانیزه این است که هر یک از این لولهها با توجه به تستهای انجام شده برای موارد خاصی مورد استفاده قرار میگیرند. از این رو باید در هنگام خرید به این نکته توجه داشت که استاندارد این لوله چیست و باید در چه مواردی از آن استفاده کرد. بدیهی است که استاندارد لوله سیاه درزدار گالوانیزه روی قیمت آن تاثیر خواهد داشت.
نیاز صنایع و پروژههای ساختمانی به انواع لوله سیاه درزدار گازی و گالوانیزه باعث شده تا تولید کنندگان این لولههای گازی روز به روز به دنبال تولید محصولات باکیفیتتر و با دوامتر باشند. خروجی تمامی لولههای سیاه درزدار تولیدی گازی توسط کارخانهها مورد بررسی قرار میگیرد تا در نهایت بتوان این لولهها را مطابق با نیاز سفارش داد و استفاده نمود. در صورت نیاز به خرید انواع لوله سیاه درزدار گازی و گالوانیزه برای پروژههای پتروشیمی، انتقال نفت، گاز و سیالات مختلف دیگر، میتوان به مراکز فروش انواع آهن آلات مراجعه نمود و لیست قیمت لوله سیاه درزدار گالوانیزه را مشاهده کرد. استاندارد، ضخامت، طول لوله و همچنین ابعاد آن روی قیمت لوله سیاه درزدار گالوانیزه و گازی تاثیر زیادی دارد. به گونهای که هر چقدر لولههای سیاه عملکرد بهتری از خود نشان دهند، میتوانند انتخاب مناسبتری برای اجرا در محیطهای حساس باشند. در مقابل میتوان لولههای سیاه درزدار گالوانیزه با عملکرد ضد رطوبتی و ضد خوردگی را برای انتقال آب شرب استفاده نمود.
سخن پایانی
سلسله مراتب تولید لوله سیاه درزدار باعث تولید این لولهها با کیفیت بسیار عالی شده است. لوله سیاه درزدار گازی و گالوانیزه میتوانند برای صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند. به شرطی که تولید آنها مطابق با استانداردهای مختلفی انجام شود و بتوان نتیجه کار را به بهترین شکل در صنایع مختلف مورد استفاده قرار داد. جوشکاری که برای تولید لوله سیاه درزدار انجام میشود، میتواند تاثیر بسیار زیادی روی عملکرد آن داشته باشد و طبیعتا مطابق با نیاز باید جوشکاریهای مناسب را با کاهش تخریب حداقلی انجام داد تا بتوان برای انتقال سیالات بدون نشتی به این لولهها اعتماد کرد.
کلمات کلیدی
لوله مانیسمان کربن استیل، شیرآلات کربن استیل دنده ای، شیرآلات استنلس استیل فلنج دار، لوله شوفاژی درزدار، لوله درزدار فولادی کربن استیل، لوله مانیسمان استنلس استیل، لوله درز دار استنلس استیل، لوله سیاه درزدار، شیرآلات استنلس استیل،مدل
درز دار صنعتی-
برند
ایرانی-
نوع
درز دار-
جنس
آهن -
نوع درز
درز دار-
نحوه اتصال
جوشی-
گروه رنگی
سیاه-
پشتیبانی و خدمات پس از فروش
حمل-
مدت زمان تعویض و تعمیر رایگان
روز-
مدت زمان تامین قطعات و تعمیر
روز-
عکس اورجینال
pict841782100001194665200001 pic036742310001 13-